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适用范围
洛氏硬度试验按试样的硬度范围、试样尺寸可以选择不同的压头及负荷，并用不同的标尺表示。洛氏硬度常用的有A，维氏硬度计，B、C标尺。各种标尺的负荷、压头、常数K的数值及应用范围见表2。
A标尺适应于测量硬度超过67HRC的金属，如碳化钨、硬质合金、硬的薄板材及表面硬化零件等，测量范围为20-85HRA。
B标尺用来测量有色金属及其合金、退火钢等低硬度零件的硬度，硬度范围为25-l00HRB。当试样硬度小于25HRB时，多数情况下金属开始蠕变，变形延续很长时间，其结果不容易准确；当试样硬度大于100HRB时，由于钢球压头可能变形，以及压入深度太小，均容易造成误差。
C标尺适应于碳钢、工具钢及合金钢等经过淬火或回火处理的试样的硬度试验，测量范围为20-67HRC。当试样硬度低于20HRC时，金刚石压头压入试样过深，由于压头几何形状所造成的误差增大，测量结果不准确；当试样硬度大于67HRC时，压头顶端产生的压力过大，金刚石容易损坏，一般不宜采用。
洛氏硬度检测方式
洛氏硬度以压头压入试样的深浅来衡量试样硬度值的高低，对比于布氏、维氏用压痕面积的大小来计算硬度值有本质的不同。检测方法上也会有差别。
1.其原理是先加载初载荷F0 ，使压头压入试样表面一定深度h0，
2.以初始压入深度h0为测量压痕深度的基准线。然后施加主载荷F1 ，此时压痕深度为h1 ，（在h1中包括弹性和塑性变形两部分）
3.经规定保持时间后，卸去主载荷F1保留初始载荷F0则h1中弹性部分即行恢复，只剩下h来衡量。h越大就表明硬度越低，反之越高。
在硬度专业方面ASTM标准和国内标准都有自己的文件体系，洛式硬度计，两个体系既相互联系又各有特点，体现在以下方面：
（1） ASTM标准正文部分为硬度试验方法，硬度计、压头、标准硬度计和硬度块的技术要求以附录的形式出现，该标准自成体系，试验方法及硬度计、压头和硬度块校准均依据该文件。
GB标准修改采用相应的ISO标准，是硬度试验方法的依据，也可以用作硬度计、压头和硬度块等
（2） ASTM标准版本根据实际需要进行及时修订，ASTM E10和ASTM E18甚至每年换版一次或两次，有利于新方法的应用，更适用于实际工作的需要。
GB标准修改采用相应的ISO标准，铜梁硬度计，根据ISO标准更新情况进行换版，GB标准相对于ISO标准有所滞后。JJG检定规程依据GB标准和ISO标准进行换版，因此JJG检定规程更为滞后。
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